石墨烯散熱涂料超高速分散機

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管線式石墨烯散熱涂料高速分散機，石墨烯粉末涂料分散機，石墨烯散熱涂料分散機，石墨烯涂料研磨分散機，高速石墨烯研磨分散機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，粉末涂料是與一般涂料wan全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節省資源和環保特點；聚丙烯粉末涂層具有優良的防腐蝕性能，耐化學藥品性及優異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高，對基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內網板、汽車零部件等；

目前為了提高粉末涂料的散熱性能，往往在其中添加各種散熱助劑，包括碳納米管、氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、***、氧化鎂、碳化硅等，這些傳統的散熱助劑導熱的原理大致為：其自身的高導熱性或在聚合物基體內部形成聯通的通道以提高散熱效果，但是這些無機填料與聚合物基體的相容性差，容易降低涂膜的穩定性強度，降低對基材的保護效果。

然而添加了石墨烯的散熱涂料卻不一樣，不僅不會有上述問題，反而還會將性能大大提升。

要保證石墨烯在聚合物基體中均勻分散，主要取決于兩個因素：分散劑和分散設備的選取。太倉希德XMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決顆粒或粉體漿料易團聚、分散細化不均勻等問題，SID研磨分散機比普通分散機（高轉速2930轉）高出4-5倍轉速（14000轉），作用力更強，剪切分散效果更好；設備整機夾套，可根據需求加熱貨冷卻；工作腔體及罐體夾套中的介質可根據需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質/導熱油等均可；定轉子間間隙僅為0.2-0.4mm（間隙可調，研磨細度可控），而普通分散機的定轉子間隙為1mm以上。

管線式石墨烯散熱涂料高速分散機技術參數

具有經細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無線制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的經細度遞升磨頭，得到微納米級的物料顆粒。

研磨分散機第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經度、中等經度、細經度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很zhong要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很zhong要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

以下為型號表供參考：

石墨烯散熱涂料超高速分散機