聚氨酯碳納米管研磨分散機

聚氨酯高速分散機,碳納米管聚氨酯高速分散機是帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

如何實現高質量碳納米管的連續批量工業化生產。碳納米管制備現狀大致是：多壁碳納米管能較大量生產，單壁碳納米管多數處于實驗室研制階段，某些制備方法得到的碳納米管生長機理還不明確，對碳納米管的結構(管徑、管長、螺旋度、壁厚、管表面石墨碳的結晶度等)還不能做到任意調節和控制，影響碳納米管的產量、質量及產率的因素太多(如催化劑顆粒的大小、碳源的種類、溫度、混合氣體的種類及比例等)，使制得的碳納米管都存在雜質高、產率低等缺點，還沒有高效的純化碳納米管的方法。如何更深入研究碳納米管實際應用問題。例如，在常溫常壓下如何解析氫氣及加快其儲氫放氫速度。如何提高碳納米管吸附容量的穩定性和吸附壓力的敏感性。再如，怎樣才能制備出性能更為優異或能預期其性能的碳納米管復合材料。要解決這些共同難題，就需要研究人員們一方面突破技術關鍵，進一步研究開發新的、成本低廉、適合于大規模生產碳納米管的技術，通過建模和模擬來加強生長現象與機理研究；另一方面繼續深入研究其應用，把碳納米管與各個領域結合起來，充分發揮其自身優異的特性。

碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備

1、分散介質

（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料

（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關

（3）水性介質中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，推薦使用TNEDIS 

3、分散設備

（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制

（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩定地分散碳納米管

細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

聚氨酯碳納米管研磨分散機