粘合劑高剪切分散乳化機

粘合劑高剪切分散乳化機

分散分散乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無si角，物料100%通過分散剪切。
粘合劑（Bonding agent）是zui重要的輔助材料之一，在包裝作業中應用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。粘合劑的種類很多，囊括了淀粉粘合劑、聚氨酯粘合劑、建筑粘合劑等分支。而淀粉粘合劑所占比例，廣泛的應用于造紙、食品、紡織、醫藥和鑄造等行業。 干燥時間、耐水性、初粘速度、貯存時間是淀粉粘合劑性能的四大決定因素，而應用SID高剪切分散乳化設備能夠輕松達到這些性能指標。 淀粉糊流動性好、粘度穩定性高、粘結力強、成膜性好、干燥速度快，擁有了這幾大優點的您的產品，相信很快就能占有廣泛的市場，使您的產品從質量和品質上得到質的飛躍。 

超高速分散分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散分散乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。     

 超高速分散分散乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，SID公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。

分散乳化機結構特點：

1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

分散乳化機的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

分散乳化機的其它參數：

高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

分散乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮分散乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

粘合劑高剪切分散乳化機設備參數表：