雪花膏真空均質乳化機

雪花膏搽在皮膚上會立即消失，與雪在皮膚上融化相似，故而得名。它是水和硬脂酸在堿的作用下進行乳化的產物。生產雪花膏的主要原料為硬脂酸、堿、水和香精。但為了使其有良好的保濕效果，常常添加甘油、山梨醇、丙二醇和聚乙二醇等。雪花膏的膏體應潔白細密，無粗顆粒，不刺激皮膚，香氣味宜人，主要用作潤膚、打粉底和剃須后用化妝品。

雪花膏一般的生產工藝如下：
一、原料加熱
    ①油脂類原料加熱
    ②去離子水加熱
二、乳化

乳化裝置：真空乳化機。真空乳化機帶有夾套，可供雪花膏生產中的加熱和降溫需求，密閉的真空乳化機使用無菌壓縮空氣，用于制造完畢時壓出雪花膏。預先開啟夾套蒸汽，使真空乳化機預熱保溫，目的使放入真空乳化機的油脂類原料保持規定范圍的溫度。然后加入水相進行乳化，再加入適量的香精、添加劑等，高剪切乳化得最終均勻穩定的膏狀產品-雪花膏。

三、靜止冷卻
四、包裝與貯存條件            

乳化是雪花膏膏狀類化妝品生產的關鍵，對于雪花膏的乳化過程，對于溫度、攪拌的方式、真空狀態等要求都比較高。SID真空乳化機可以充分滿足雪花膏生產的要求，SID真空乳化機，帶有夾套腔體可以升溫冷卻。真空罐內配有刮壁攪拌機，可以充分的進行預混。真空乳化機的乳化機為三級高剪切乳化機，轉速可高達14000轉，可以完成乳化、均質、分散的功能，使生產出來的雪花膏產品，無顆粒、均勻、穩定。

真空乳化機就是在真空狀態下高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，從而得到穩定的高品質產品。
           

真空均質乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

SID雪花膏真空均質乳化機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。